美爾森石墨2340石墨材料 石墨電極

等靜壓石墨的特點

群英石墨石墨是采用冷等靜壓成型工藝壓制而成，成型的石墨在不同的方向性能數值相同。它具有一系列的優良特性，從而使它與當今高新技術，國防技術緊密相聯。

群英石墨常用于制造單晶爐石墨熱場，金屬連鑄石墨結晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產品性能穩定，暢銷國內外，深受廣大客戶的喜愛和支持。

備注：冷等靜壓是指在常溫下，將粉末置于密封的液體環境當中，液體傳遞超高壓將粉末成型。因為液體中壓力是每一面都相等的，所以稱之為冷等靜壓。

良好的加工性能

與金屬材料相比，石墨的密度更低，具有優異的機械加工性能。

熱穩定性

在惰性氣體保護下他可以在3000度甚至更高的溫度下工作。

低膨脹率

即使在急速升溫的情況下，低熱膨脹率也可以保證石墨尺寸不變。

良好的耐化學性能

在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐堿、耐有機溶劑等良好的化學穩定。

良好的導電性和導熱性

因為具有良好的導熱性，石墨是某些應用領域的理想材料，如加熱件。

等靜壓石墨還具有其他良好的性能，如：

1、高強度

2、超高純

3、抗腐蝕性

4、低電阻

5、性能穩定

6、環保

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。

EDM石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。

電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。

EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：

同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。

石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍，加工表面光滑。

加工精度高，易于拋光。

石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。

做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。

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石墨制品的工藝技術特性及其用途

　　一、石墨的工藝技術特性：

　　1、 耐高溫：石墨制品是目前已知的最耐高溫的資料之一。它的熔點為3850℃±50℃，沸點達4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的丟失最小，按重量計石墨丟失0.8%。由此可見，石墨的耐高溫功能是很杰出的。

　　2、 特別的抗熱震功能：石墨具杰出的抗熱震功能，即當溫度忽然變化時，熱膨脹系數小，因而具有杰出的熱穩定性，在溫度急冷急熱的變化時，不會發生裂紋。

　　3、 導熱性和導電性：石墨具有杰出的導熱性和導電性。它與一般的資料比較，其導熱導電性是相當高的。比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。

　　4、 光滑性：石墨的光滑功能類似于二硫化鉬，摩擦系數小于0.1.其光滑功能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數愈小，光滑性愈好。

　　5、 化學穩定性：常溫下石墨具有杰出的化學穩定性，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。

　　二、石墨的用途：

　　因為石墨具有以上優良的特性，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門取得廣泛應用。