西格里石墨EK77石墨電極加工五星石墨

HK-75石墨

東海等靜壓石墨HK-75是一種各項同性極細顆粒石墨，具有強度高及耐磨性好的特性，建議應用在對加工精度，耐磨性，速度以及光潔度要求高的情況下。HK-2品級優異，適用于各種用途，如用在類似于鈦的合金中。

HK-6石墨

精密的EDM加工表面光潔度，這兩項性能同時具有的材料就是Tokai的HK-6，它進一步拓展石墨的加工可能性。

HK-6C石墨

東海的HK-6C是高品質滲銅石墨，建議應用在注重速度，耐磨性及表面光潔度要求較高的加工中，此類石墨具有脆性電極的性能，許多EDM使用者皆選用此等級石墨來彌補作業員經驗不足或沖洗條件不好的缺陷。

HK-15石墨

東海石墨HK-15是一種各項同性超細顆粒石墨，具有高強度，良好表面光潔度和強耐磨性的特性。它價格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反復加工的優良特性。

HK-2石墨

東海等靜壓石墨HK-2是一種各項同性超細顆粒石墨，具有高強度，良好表面光潔度和強耐磨性的特性。它價格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反復加工的優良特性。

HK-3石墨

東海石墨HK-3是所有極細晶粒石墨中的選擇。作為一種各項同性的石墨材料，它硬度適中，強度超高，能制造出的電極。HK-3在EDM加工過程中具有高金屬去除率，強耐磨性和良好的表面光潔度等特性。

HK-6

精密的EDM加工表面光潔度,這兩項性能同時具有的材料就是Tokai的HK-6. 它進一步拓展石墨的加工可能性.

標準尺寸：120*310*470mm

用途：適合用在同時需要高級的精度，邊緣部分的低消耗和微細加工特性的超精密加工時，這是高等級

優良的機加工性能和超精密的EDM加工表面光潔度,這兩項性能同時具有的材料就是Tokai的HK-6. 它進一步拓展石墨的加工可能性.

物理參數如下:

密度: 1.86g/cm2

電阻率: 12μΩm

抗折強度: 85Mpa

硬度(肖氏): 68

平均粒度: 3μm

表面光潔度: 0.63Raμm

西格里石墨EK77石墨電極加工五星石墨

石墨電極和銅電極相比的*性

石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的。從而避免了電極重復加工的次數。

6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。