石墨三瓣堝石墨電極支架東洋石墨I(xiàn)G-19

石墨三瓣堝石墨電極支架東洋石墨I(xiàn)G-19

選擇鴻奈德石墨材料需要了解的幾個理化指標(biāo)

 時代的不斷發(fā)展石墨材料已經(jīng)在各個行業(yè)廣泛使用了，但是大家知道它的選擇需要了解的幾個理化指標(biāo)，那接下來浙江鴻奈德就給大家講解一下吧。

　　1.材料的抗折強(qiáng)度

　　材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。

　　2.材料的肖氏硬度

　　在對石墨的潛意識認(rèn)識中，一般會被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，使其在切削過程中有非常優(yōu)秀的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機(jī)械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度，在切削時，對于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此同時，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。

　　3.材料的平均顆粒直徑

　　材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料；對于表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團(tuán)之間的作用力就越大。同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

　　4.材料的固有電阻率

　　如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會有所不同。故此，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。

鴻奈德等靜壓石墨廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金 (真空爐加熱器、燒結(jié)板等) 、采礦 (制造鉆頭模具) 、化工 (熱交換器和防腐部件) 、冶金 (夾具) 、機(jī)械 (機(jī)械密封) 、航空航天 (噴嘴等) 、石墨堆 (減速材料和反光材料) 等領(lǐng)域。

鴻奈德等靜壓石墨是20世紀(jì)60年代開發(fā)的一種新型石墨材料，具有一系列優(yōu)異的性能。例如，等靜壓石墨具有良好的耐熱性。

在惰性氣氛中，其機(jī)械強(qiáng)度不隨溫度的升高而降低，反而增加，在2500 ℃ 左右達(dá)到最高值。

與普通石墨相比，它具有精細(xì)致密的結(jié)構(gòu)和良好的均勻性。它具有非常低的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的抗熱震性。

它是各向同性的，具有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性，良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，并具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。

浙江鴻奈德的石墨生產(chǎn)成本低，同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。

加工速度，加工速度是銅電極的3-5倍，加工后無毛刺，放電速度約為銅的2倍。加工精度高，加工精度高，熱膨脹系數(shù)是銅的1/4。

重量由銅1/5，更適合制作大型電極。

耐高溫，石墨的燃點(diǎn)為3650攝氏度，銅為1083攝氏度。它在高溫條件下不變形，適用于加工骨電極。粘接性，破碎石墨可用導(dǎo)電膠粘接，節(jié)約成本。

浙江鴻奈德的防雷石墨片，是電子設(shè)備雷電防護(hù)中關(guān)鍵零部件，作用是把竄入電力 線、信號傳輸線的瞬時過電壓限制在設(shè)備或系統(tǒng)所能承受的電壓范圍 內(nèi)，或?qū)?qiáng)大的雷電流泄流入地，保護(hù)被保護(hù)的設(shè)備或系統(tǒng)不受沖擊 而損壞，采用石墨片作為放電間隙的防雷器，具有泄放電流大(可達(dá) 100KA)的優(yōu)點(diǎn)。